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是指员工自己提出的，自己实施或部门内部实施的，旨在改善本部门、本岗位工作环境，提高现场工作效率革新性的建议、改进意见和发明创造等。
a)使全体员工重视日常工作的改善；
b)引导全体员工自发参与，使个人和集体的素质得以提高；
c)创造一个清洁、明亮、愉快的工作环境；
d)把复杂的工作变得简单化，使员工工作起来简便、轻松、愉快；
e)让每个员工重视改善提案并投入到改善提案活动中，提出好的改善提案并付诸于实践。
a) 5S管理改善提案应从本岗位出发,充分结合5S管理要求，深入挖潜,不断探索改善方法；
b) 5S管理改善提案应是对现有工作方法、管理方法、现场设施或现场环境等的改进，并且对以下某一点或几点具有改善作用：
1)仅提出缺点或问题，而欠缺具体改善措施及方法者；
2)工作上被指令改善者或上级指示开始进行的改善内容；
3)已被提出的重复性的改善提案；
4)个人诉苦或要求改善待遇的改善提案；
5)政治性的问题或攻击诽谤组织的；
6)涉及他人私生活的和各种怨言及批评；
7)有关人事调动及任免、调薪等问题；
8)其它对企业没有利益且无实现可能的改善提案；
3.1 5S推行领导小组总体负责改善提案领导工作，并负责监督、效果评价、奖惩审批工作。
3.2 5S推行办公室负责改善提案制度拟定与监督执行工作，并具体负责组织实施、提案收集、提案审核、成果发布、活动考评等工作。
3.3各部门负责根据公司5S管理改善提案制度，拟定具体的工作要求或激励制度，组织本部门改善提案的发现和申报，并负责进行改善提案推广应用。
4改善提案申报、评价、发布和推广
4.1.1改善提案人可结合工作现场发现的问题点，寻找解决措施并改善，填写《5S改善提案申请表》（见附件），报本部门5S推行工作小组初审；
4.1.2部门初审后，确认可否提报公司。对于审核未通过的，应说明意见，退回提案申请人，并给予口头鼓励。
4.1.3部门5S推行工作小组负责汇总月度改善提案，提报公司5S推行办公室。
4.2.1 5S推行办公室收集整理各部门提报的《改善提案申请表》，进行核实，组织相关部门进行改善提案评价；
4.2.2改善提案评价要从改善提案范围、改善提案前后对比、改善提案作用等方面审核，综合评议后在《改善提案申请表》签署意见；
4.2.3对于审核确认为改善提案的纳入奖励，对于审核未通过的反馈提案单位。
4.3.1改善提案由提出人或部门组织实施。
4.3.2改善提案实施完成后，由5S推行办组织验收其效果。
4.4.1 5S推行办公室每季度组织一次改善提案发布活动；
4.4.2改善提案人要整理资料，有效反映改善提案前后效果对比，充分介绍改善提案改进思路和方法，以便其他人学习借鉴；
4.4.3当改善提案实施完成后，5S推行办将值得推广的改善提案进行推广，必要时补充纳入相关的体系文件中。
5.1各生产部门改善提案申报数量，每月不少于1个，多者不限。后勤部室每季度不少于1个。经公司采纳的提案，月评比时，每个提案加1分，最多加3分。不管采纳与否，未报的，评比时扣3分。
5.2各部门应有效发动组织好本部门改善提案工作，促进5S管理效果。
5.3改善提案报5S推行办公室的时间是：生产部门每月20号前，后勤部室每季度第1个月份的20号前。
6.1改善提案一经采纳，对提案申请人每一件奖励100元；实施后，通过验收的，视效果情况奖励实施人或组织200-500元。
6.2对于改善提案数量多、质量高的个人，可作为评选先进生产者、优秀班组长等的依据。
5S改善提案我认为是最好写的啦：所有物品是否定点定位？是否有标识清楚？是否有规范清晰？是否储存······就看你的工作是做什么的，很简单的一点：你的衣柜里，是怎么区分的？是以春夏秋冬进行分类摆放还是以上衣、内衣、下裤区分摆放等等。什么东西摆在那里，陌生人都能找得到物品，且不会拿错不会用错，不会使用过期的等等，就差不多囖！
纵观国内外企业推进5S管理的情况，要想提升5S推进持续有效，必须做好下面几项工作：
必须要有健全、完善的5S管理推进委员会和推进办公室并明确其职责。各单位要明确5S管理主管领导和5S推进员。各级领导要亲身参与到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自参加各种5S宣传、培训、现场改善会等活动。
吸引员工积极踊跃参与并充分发挥他们的智慧对现场进行有效的改善。激励机制可以采取荣誉激励和经济激励等多种形式。荣誉激励可以采用定期开展成果发布会、成果公示、授予荣誉奖章等各种使员工能感觉到有成就感的活动；经济激励可以根据员工的改善提案的质量等级或改善经济效益给予奖金激励，从而调动员工的参与积极性。
三、坚持全员参与、循环渐进的原则
树立“三现”的理念，扎根于现场，从细微之处发现“人、机、料、法、环、信息”存在的问题，从习以为常的流程、制度、管理盲点中发现问题，发现隐患，并进行持之以恒的改善。
要制定5S管理的验收标准并不断完善；要充分发挥推进办公室的职能，加强监督、检查和考核。要克服目前很多企业只布置不检查的陋习，真正做到基层单位主管领导每天要到现场进行巡视检查，对检查中发现的问题和隐患当即责成整改处理并每周总结、上报；推进办公室要一周一抽查并月汇总，点评各单位5S管理推进情况，及时整改存在的问题；5S管理推进委员会要不定期对各单位进行抽查，每月通报5S管理推进情况，并实施奖惩。
五、及时消除错误认识，避免走弯路
这个错误认识源于某些企业5S管理宣传、培训不到位，另外还和监督检查的方法有关。部分员工对5S的内容不掌握，加上每次监督检查都是注重各处卫生而造成的，主要表现在科室比较甚。
这个错误认识源于有些单位开展5S管理处于抓抓放放的状态。有人检查就抓，有领导来就抓，没人检查生产现场就杂乱无章，员工有反映也很久才能解决，甚至不解决。5S管理工作推推才动，不推不动。
这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中，满足于形式化，做表面文章。例如，现场虽然划了区域线和定置线，但物品并未按要求放入线内。生产现场物品存放虽有标识，但与实际情况不符，不该放的物品放进去了，该放的物品没有放进去。
这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中检查不够，没有严格的考核，激励机制执行的不到位。这些都让员工感到“5S管理是搞虚的”，影响了员工参与开展5S管理活动的积极性。
这些错误认识如果在推进5S管理的过程中不及时扭转，就会导致员工的逆反心理，挫伤员工参与开展5S管理活动的积极性，5S管理推进就会半途而废。
5S管理只有起点，没有终点；5S管理没有最好，只有更好。5S管理是企业各项管理的基础，是一项长期、细致而且艰苦的工作，需要企业各级领导和全体员工齐心协力，用汗水和智慧创造性地、持之以恒地在改进中完善、在完善中优化。将这项基础工作开展好，来提升企业形象，提升企业管理水平，提升企业文化，提升企业核心竞争力，打造卓越企业，立足行业之巅，基业长青。
1、举出存在的问题，不解决会带来什么后果。
2、用什么方法改善能解决问题，暂时对策，长久对策。列出改善的方法。
3、改善后的效果，能产生什么样的效益。
工厂企业进行品质管理改善的要点：
1、从生产管理的层面进行品质管理改善，首先要对生产人员进行培训，统一员工的操作方法，同时进行技能评定，加强对工件的认识和不良品的划分，重新规范生产员工的操作方法，进行培训，使之对产品有清晰的认知，避免产品不必要的错误。
2、从品质管理的层面进行质量管理改善，重点需要对品质人员进行培训。统一员工的检验方法和标准，并传达给每一个员工，避免产生差异造成漏检。市场需求的标准随时都在更新，技术部的各种技术变更也是不断的发出，这就要求品质人员要及时接收信息，并在生产中执行监督。
1、确定中心，写出深意。我们要着于挖掘所写事件中含有的生活哲理或找出它闪光的地方，反复思考，确定文章的中心思想。即善于从普通的小事中写出深意来。
2、文章的六要素要交待清楚。一件事情的发生，离不开时间、地点、人物、事情的起因、经过和结果这六方面，即常说的“六要素”，只有交待清楚这几方面，才能使读者对所叙述的事，有个清楚、全面的了解。
3、言之有序，条理要清楚。根据所述时间选择合理的顺序来安排材料。一般叙事顺叙、倒叙和插叙三种。
4、详略得当，突出重点。一般事件的材料有主次之分，能体现文章中心的材料是主要材料，这部分要详写，次要内容可略写或不写，主次分明，给读者以深刻的印象。
